Uszczelnienia pomp wirowych

Wyposażenie pomp w uszczelnienie umożliwiło zwiększenie zakresu ich zastosowania. W porównaniu do pomp bezdławnicowych zwiększyły się moce silników i spektrum pompowanych medium. Możemy rozróżnić trzy podstawowe typy uszczelnień wału, które są stosowane w pompach wirowych:

* uszczelnienie wargowe,

* uszczelnienie sznurowe lub pakunkowe,

* uszczelnienie mechaniczne

* uszczelnienie magnetyczne

1.      Uszczelnienie wargowe.

            Uszczelnienia wargowe mogą znaleźć zastosowanie w wypadku urządzeń niskociśnieniowych i w praktyce są bardzo rzadko stosowane. Zdarza się montaż szeregowy. Możemy je znaleźć na przykład w pompach zatapialnych jako pomocnicze uszczelnienie silnika.

2.      Uszczelnienie sznurowe

            Najstarszym rozwiązaniem są uszczelnienia sznurowe. Ich podstawową wadą jest konieczność zapewnienia „technologicznego wycieku” pompowanej cieczy, niezbędnego do stałego smarowania powierzchni ślizgowej. Powoduje to znaczące ubytki pompowanej cieczy. W wypadku pompowania cieczy wybuchowych czy trujących eliminuje to możliwość stosowania pomp z tym uszczelnieniem. Zaletą uszczelnień sznurowych jest natomiast ograniczenie gwałtownych, dużych wycieków spowodowanych awarią. Przy właściwej eksploatacji wyciek z pompy jest w pełni kontrolowany.

Zalety uszczelnień sznurowych:

- Instalacja prosta, nie wymagane są specjalne umiejętności osób serwisujących

- Wydłużona żywotność pakunku poprzez regulację dławnicy

- Pakunki dostępne ze szpul, łatwe w magazynowaniu.

- Średnie lub niskie wymagania co do stanu dławnicy w zależności od rodzaju zastosowanego materiału. Możliwość stosowania szczeliwa z rdzeniem elastomerowym o wysokiej odporności na bicie wału.

- Znaczny poziom ostrzegania o możliwej awarii, możliwość korekty ustawień.

3.      Uszczelnienie mechaniczne

            W przypadku uszczelnień mechanicznych, za uszczelnienie przejścia wału pompy przez korpus odpowiedzialne są dwa pierścienie ślizgowe. Powierzchnia styku jest bardzo gładka, o niskiej chropowatości. Pierścień stacjonarny umieszczony jest w korpusie pompy przy pomocy uszczelnienia pomocniczego, czyli uszczelki gumowej. Pierścień ruchomy zamontowany jest zwykle na wale pompy i obraca się wraz z nim. Mocowanie pierścienia ruchomego zabezpiecza uszczelnienie pomocnicze (wtórne), które zwykle wykonane jest w formie o-ringu lub mieszka gumowego. Odpowiedni docisk powierzchni ślizgowych zapewnia ciśnienie robocze w pompie i dodatkowo sprężyna montowana na wale pompy. Aby zapewnić poprawną pracę uszczelnienia, stykające się powierzchnie ślizgowe muszą być stale smarowane. Rolę czynnika smarującego pełni pompowana ciecz, która w efekcie różnicy ciśnień pomiędzy ciśnieniem roboczym pompy a ciśnieniem atmosferycznym wypełnia szczelinę pomiędzy pierścieniami ślizgowymi. Przesuwając się w stronę zewnętrzną uszczelnienia (określoną ciśnieniem atmosferycznym), ciecz smarująca odparowuje. Dzieje się to na skutek spadku ciśnienia i podwyższenia temperatury (tarcie). W efekcie, obserwując uszczelnienie od zewnątrz, nie widzimy żadnego przecieku. W rzeczywistości jednak wyciek pompowanej cieczy istnieje, choć jest niewielki – w granicach od 0,001 do 2 ml/godz. w zależności od ciśnienia roboczego, średnicy wału i prędkości obrotowej.

Zalety uszczelnień mechanicznych:

- brak konieczności stosowania prac konserwacyjnych (wymagana jednak okresowa inspekcja)

- możliwa praca przy wysokim ciśnieniu medium

- możliwa praca przy wysokiej temperaturze medium

- możliwa praca przy medium wybuchowym

 4.      Uszczelnienie magnetyczne

W takim typie uszczelnienia brak jest fizycznego kontaktu pomiędzy wałem pompy i wałem napędu. Sprzężenie zrealizowane jest przez parę magnesów neodymowych (wewnętrzny i zewnętrzny). Takie rozwiązanie zapewnia 100% szczelność, a co za tym idzie brak wycieków (istotna zaleta, gdy produkt jest niebezpieczny, toksyczny, wybuchowy, o dużej wartości) oraz w przeciwieństwie do uszczelnień mechanicznych – brak kontaktu medium z powietrzem, co jest istotne w przypadku mediów krystalizujących w kontakcie z powietrzem. Unika się dzięki temu również napowietrzenia produktu.

W naszej ofercie znajdują się zarówno pompy z uszczelnieniem mechanicznym, sznurowym, jak i magnetycznym. Skontaktuj się z nami w celu optymalnego doboru uszczelnienia oraz pompy dla twojej aplikacji.